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刃具国产化之路
2022-10
以成量、哈一工、上工、株钻为代表的国内厂商尽管在几十年的跌打滚爬中积累了一些品牌优势，但缺乏材料、涂层、工具系统、刀具管理等方面的核心竞争力，使得他们市场竞争上往往只有价格优势，技术与品牌优势较小。
钛合金高质高效切削加工刀具技术
钛合金材料具有比强度高、耐蚀性和耐热性好等性能优势，被广泛应用于航空航天、武器装备等国防工业和石油化工、生物医疗等民用领域。
刀具材料的分类及应用领域
纵观切削刀具材料的发展历史，可分为四类：高速钢、硬质合金（含硬质合金PVD涂层）、陶瓷以及超硬材料。
刀具加工状态监控及切削数据库
2019-01
刀具切削过程的智能监控是实现智能制造的关键技术。随着人力成本的不断提高和对自动化生产的迫切需求，无人化车间与黑灯工厂将越来越普遍。刀具切削过程智能监控技术可以实时感知刀具的工作状态，在掌握刀具是否存在异常的同时能够自动调整工艺参数；当发现刀具工作状态出现故障时及时做出预警及决策，从而提高生产效率并保障加工质量。因此，无人干预条件下的刀具状态监控，是实现切削加工自适应调整的基础，也是机床设备安全工作的保障。
刀具市场空间和规模
切削加工是机械制造中最基本的加工方法之一，切削加工的目的是利用刀具切除被加工对象上的多余材料，从而得到形状、精度和表面质量都符合预定要求的表面。在进行切削工作时，刀具需要承受很大压力、冲击力、热载荷，因此刀具材料需要具备高硬度、高耐热性、高强度和耐冲击性的特点。一般来说，硬度越高的材料切削速度越快，加工效率越高，表面光洁度越好。
刀具基本知识，看这一篇就够了！
刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：
